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01
啓動前的(de)準備
爲了保證(zhèng)水泵的安全運(yùn)行,水泵啓動前(qian)應對機組作🏒全(quán)面♉仔細檢查,尤(you)其是對新安裝(zhuang)的泵和大修後(hou)的泵,更要㊙️注意(yi)做好✊檢查工作(zuò),以便發現問題(tí)及時處理`。主要(yào)檢查内容如下(xia):
1、檢查機組轉子(zi)是否靈活輕便(bian),泵内是否有金(jin)屬磨擦聲,如有(yǒu)應檢查原因。這(zhe)一檢查常通過(guò)盤車,即用手轉(zhuan)動機🐪組的聯軸(zhou)器的方法進行(hang)。
2、檢查軸承中的(de)潤滑油是否正(zhèng)常,油質是否幹(gàn)淨。
3、檢查出水管(guan)上的閘閥啓閉(bì)是否靈活。
4、檢查(chá)水泵電機的地(dì)腳螺栓及其它(tā)連接螺栓是否(fou)有松動或脫🎯落(luò),如有應擰緊或(huò)補上。
5、清除水泵(bèng)進水口上的雜(za)物,以防止開機(jī)後将雜物🌍吸入(ru)後破壞葉輪。
6、檢(jian)查電機和水泵(bèng)的轉向是否一(yī)緻,供配電設備(bèi)是否固定好;對(dui)于新安裝的水(shuǐ)泵或者大修後(hou)的水泵檢查電(dian)機轉向是一項(xiàng)必不可少的工(gōng)作。
7、檢查控制系(xì)統是否正常,各(gè)儀表顯示是否(fǒu)準确,有遠程控(kong)制的還要檢遠(yuan)程監控是否準(zhun)确有效。
02
引水與(yǔ)啓動
1、引水
由前(qian)述離心泵工作(zuò)原理可知,離心(xīn)泵啓動前必須(xū)引水。一般小型(xíng)離心泵大多采(cai)用灌水排氣的(de)方法,此時🔴吸水(shuǐ)🌏管下端應裝有(yǒu)底閥。引水的方(fāng)法有用自來水(shuǐ)灌水,高架箱灌(guàn)水,呼水泵🧑🏾🤝🧑🏼灌水(shuǐ)等。大中型離心(xin)泵大多采用水(shuǐ)環式真空泵抽(chōu)氣引水的🏃方法(fa)。抽氣時,當排氣(qi)管中有水湧出(chū)時,就表示吸水(shuǐ)管和泵内已充(chōng)滿水,可以啓動(dong)水泵開始工作(zuo)。
對于水泵安裝(zhuang)低于吸水池水(shui)平面的自灌式(shi)水泵,打開進水(shui)閥👅門,水就會自(zi)動充滿吸水管(guan)和泵内。
2、啓動
離(lí)心水泵一般采(cǎi)用閉閘啓動,啓(qi)動時操作人員(yuan)與機組人員不(bú)要靠的太近,待(dài)水泵轉速穩定(ding)後,應立即打開(kāi)真空表與壓🔴力(lì)表上的閥,此時(shi)壓力表上的讀(du)數應上升至🚩水(shui)泵零流量時的(de)空轉揚程,表示(shì)水泵已經上💜壓(yā)。再逐漸打開壓(yā)水管上的閘閥(fá),此時真空表讀(du)數逐漸增加,壓(ya)力表讀數逐漸(jiàn)下降,配電盤上(shang)的電流表讀數(shù)應逐漸增大。啓(qi)動工作在閘閥(fá)全開時即告完(wán)成。
水泵在閉閘(zhá)的情況下,運行(háng)時間一般不應(ying)超過2~3min;如時🌈間太(tai)⚽長,泵👌内水流會(hui)因不斷地在泵(beng)内循環流動而(ér)發♋熱,緻使水泵(bèng)的某些零件損(sun)壞。
如果電動機(ji)合閘後發現隻(zhi)有“嗡”聲而不轉(zhuǎn)動,應立即切斷(duan)🐆電源檢查原因(yin)。
如果水泵轉動(dòng)而不出水,應立(lì)即停泵檢查原(yuan)因。
03
離心泵的運(yùn)行管理
1、每台水(shuǐ)泵機組投入運(yùn)行後應及時填(tian)寫運行日報表(biǎo)上有關記錄項(xiang)目。計算機管理(lǐ)的,應将各台泵(beng)每🌈日的運轉情(qíng)況㊙️數據🔴輸入計(jì)算機的存儲系(xi)統。
2、注意機組有(you)無不正常的響(xiǎng)聲和振動。水泵(bèng)在正常📞運行🔱時(shi),機⛱️組應該平靜(jìng),聲音應該正常(chang)連續而不間🔞斷(duan)。往往不正常🧡的(de)響聲和振動是(shì)水泵故障發生(shēng)的前兆,遇此情(qing)況,應立即停機(jī)檢查。
3、注意機組(zu)軸承溫度及油(you)量的檢查。軸承(cheng)升溫,一般不🧑🏽🤝🧑🏻得(dé)超過環境溫度(dù)30℃~40℃,最高不超過75℃。在(zai)無溫度計時,也(ye)可用手摸,憑經(jīng)🐪驗判斷,如感到(dào)很燙手時,應停(ting)機檢查。
4、新機組(zu)使用潤滑脂的(de)滾珠軸承,第一(yi)次換油時間✊在(zài)機☁️組運行80h~100h之後(hòu),以後約每隔2400h換(huàn)油一次(使用二(er)硫🔞化钼潤滑🙇♀️劑(ji),時間可延長一(yi)倍)。凡采用機械(xie)油潤滑的軸承(cheng),每240h換油🌈一次,并(bing)應随時注意油(yóu)面應在油标尺(chi)的兩刻度之間(jian),不足時應随時(shí)加注。
5、填料盒正(zhèng)常滴水程度,一(yī)般隻要控制到(dào)能分滴而下,不(bu)連續成線即可(kě),即每分鍾20~150滴。滴(di)水多少可通過(guò)松,緊填料壓蓋(gài)🚩來控制。注意不(bú)能單邊壓緊,以(yǐ)防磨損軸套和(he)壓蓋✔️。
6、定期檢查(cha)聯軸器和機組(zǔ)上各地腳螺栓(shuān),如發現有🛀🏻偏移(yi)或松動,應及時(shí)糾正緊固。
7、注意(yì)儀表指針的變(biàn)化。在運行正常(cháng)的情況下,儀表(biǎo)指🌈針的🔅位置‼️應(yīng)基本上穩定在(zai)某個位置上。如(rú)儀表指針有劇(jù)烈變化和跳動(dong),應立即查明原(yuán)因。例如,真空表(biao)讀數上升,可能(néng)是吸水管口被(bèi)堵塞或水源水(shuǐ)🍉位下降;壓力表(biǎo)讀數👈上升,可能(néng)是壓水管口被(bei)堵塞;壓力表讀(dú)數下降,可能是(shì)吸水管路漏氣(qi)而吸入了‼️空氣(qì),或應轉速🔞降低(di),葉輪被堵塞等(deng)。對電動機,應注(zhu)♍意電流表上的(de)讀數是否超過(guò)電動機的額定(dìng)電流,電🎯流過大(da)或過小都應及(jí)時停車檢查🚶。
8、大(da)型泵組如采用(yòng)水冷卻軸承的(de)或者循環油冷(leng)卻😍的電機🔞的,應(yīng)保持水路油路(lù)的暢通,如循環(huan)冷卻系統出😍了(le)故障,應立即停(tíng)泵檢修。
9、注吸水(shuǐ)井水位的變化(hua),如吸水井水位(wei)低于最低設計(jì)水位,應适當關(guan)掉一兩台機組(zǔ),以免發生氣蝕(shí),損壞葉輪。一般(bān)來🤞講,城☁️市污🙇🏻水(shuǐ)一般從午夜零(líng)點到早晨八點(dian)這一段時間來(lai)水較少,應特别(bie)注意。
10、無保溫措(cuo)施的水泵機組(zu),在冬季水泵不(bu)運行時,應從水(shuǐ)泵底部螺紋管(guan)堵處放去存水(shui),以防止水泵凍(dòng)裂。長時間不用(yòng)🈲水泵也應⛹🏻♀️放去(qu)存水。
04
離心泵的(de)停車
離心泵停(tíng)車前,對離心泵(beng)應先關閉真空(kong)表和壓力表閥(fa),再慢📱慢關閉壓(yā)力管上閘閥,實(shi)行閉閘停車。
停(tíng)車後,應注意把(ba)泵和電動機表(biao)面水和油泥擦(cā)淨。水泵較長時(shi)⭐間不用或冬季(jì)停車後,應立即(jí)将泵殼🙇🏻内的水(shuǐ)放✨淨。對一些在(zài)運行中無法處(chu)理的問題,停車(chē)後應及時處理(lǐ)。
對于有較高揚(yang)程的水泵,在停(ting)泵時應注意停(tíng)泵水錘可能造(zao)成的破壞。一般(ban)來講,水泵系統(tǒng)在設計中就已(yǐ)經考慮到停泵(bèng)💚水錘♈的影響,對(dui)于操作者來說(shuō)需要注意的是(shì),要時刻保證水(shuǐ)✌️錘消除系統的(de)完好與有效,以(yǐ)💃便在停泵或因(yin)故障突然停泵(beng)時有效的将水(shuǐ)錘的影響最大(da)限度的減小。
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