機(jī)械密封件屬于精(jing)密、結構較爲複雜(zá)的機械基礎🌈元件(jiàn)之一，是🛀🏻各種泵類(lei)設備的關鍵部件(jiàn)。其密封性能和使(shǐ)用壽命取決于許(xǔ)多因素，如選型、機(ji)器的精度、正确的(de)安裝使用等。

一、選(xuan)型方法
機械密封(feng)按工作條件和介(jie)質性質的不同，有(you)耐高溫、耐低溫機(ji)🎯械密封，耐高壓、耐(nai)腐蝕機械密封，耐(nai)顆粒介質機械密(mì)封和适應易汽化(hua)的輕質烴介質的(de)機械密封等，應根(gēn)據不同的用處選(xuan)取🏃🏻‍♂️不同結構型式(shì)和材料的機械密(mì)封。

選型的主要參(cān)數有：密封腔體壓(yā)力（MPa）、流體溫度（℃）、工作(zuò)速度（m/s）、流體的特性(xing)以及安裝密封的(de)有效空間等。

選型(xíng)的基本原則爲：
1.根(gēn)據密封腔體壓力(lì)，确定密封結構采(cai)用平衡型或非平(píng)衡❌型，單端面或雙(shuang)端面等。

2.根據工作(zuò)速度，确定采用旋(xuán)轉式或靜止式，流(liu)體動📱壓🙇‍♀️式或非接(jiē)觸型。

3.根據溫度及(jí)流體性質，确定摩(mo)擦副和輔助密封(feng)材料，以及❌正确選(xuǎn)擇潤滑、沖洗、保溫(wēn)、冷卻等機械密封(feng)循環保護系統等(děng)。

4.根據安裝密封的(de)有效空間，确定采(cai)用多彈簧或單彈(dan)😄簧或波形彈簧，内(nèi)裝式或外裝式。

二(èr)、機械密封的安裝(zhuāng)與使用要求
1.機械(xie)密封對機器精度(du)的要求（以泵用機(jī)械密封爲🌈例）

（1）安裝(zhuang)機械密封部位的(de)軸（或軸套）的徑向(xiàng)跳動公差✊最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

（2）轉子軸向竄(cuàn)動不超過0.3mm。
（3）密封腔(qiāng)體與密封端蓋結(jie)合的定位端面對(dui)軸（或軸🌏套）表面☀️的(de)跳動公差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

2.密封件的确(que)認
（1）确認所安裝的(de)密封是否與要求(qiú)的型号一緻。

（2）安裝(zhuāng)前要仔細地與總(zong)裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

（3）采用(yòng)并圈彈簧傳動的(de)機械密封，其彈簧(huáng)有左、右旋之分，須(xū)按轉軸的旋向來(lái)選擇。

3.安裝
安裝方(fāng)法随機械密封型(xing)式、機器的種類不(bu)同而有所不同，但(dàn)🐉其⁉️安裝要領幾乎(hū)都相同，安裝步驟(zhou)和注意事項如下(xia)：

（1）安裝尺寸的确定(dìng)
安裝時，應按産品(pǐn)的使用說明書或(huò)樣本，保證機械密(mì)封的安裝尺寸。

（2）裝(zhuāng)入前，軸（軸套）、壓蓋(gài)應無毛刺，軸承狀(zhuang)況良好；密封件、軸(zhóu)、密封腔🐪、壓蓋都應(yīng)該清洗幹淨。爲減(jiǎn)少摩擦阻力，軸上(shàng)安裝機械密封的(de)部位要薄薄地塗(tu)上一層油，以進行(hang)潤滑🍓，考慮到橡膠(jiāo)O形圈的相溶性，若(ruò)不宜用油，可塗肥(fei)皂水。浮💰裝式靜環(huán)不帶防轉銷的結(jié)構㊙️，不宜塗油，應幹(gàn)式裝入壓蓋。

（3）先将(jiang)靜環與壓蓋一起(qi)裝在軸上，注意不(bú)要與軸相碰，然後(hou)将動環組件裝入(ru)。彈簧座或傳動座(zuò)的緊定螺釘應分(fèn)幾次均勻擰緊。

在(zài)未固定壓蓋之前(qián)，用手推補償環作(zuò)軸向壓縮，松開後(hòu)補償環能自動彈(dàn)回無卡滞現象，然(ran)後将壓蓋螺拴均(jun)勻地鎖緊。

4.使用
（1）當(dang)輸送介質溫度偏(pian)高、過低、或含有雜(za)質顆粒、易燃😘、易爆(bao)、有毒時，必須采取(qǔ)相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾♻️等措施(shī)。

（2）運轉前用手盤車(che)，注意轉矩是否過(guò)大，有無擦碰及🛀🏻不(bu)正常的🤩聲音。

（3）注意(yi)旋向，聯軸器是否(fǒu)對中，軸承部位的(de)潤滑油加法是否(fǒu)适當🈲，配管是否正(zhèng)确。

（4）運轉前首先将(jiang)介質、冷卻水閥門(men)打開，檢查密封腔(qiāng)内的氣體是否全(quan)排出，防止靜壓引(yǐn)起洩漏，然後開機(jī)運行。

（5）開車後工作(zuò)是否正常穩定，有(yǒu)無因軸轉動引起(qi)的異常轉矩♍，以及(jí)異常響聲和過熱(re)現象。