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機(jī)械密封件屬于精(jing)密、結構較爲複雜(zá)的機械基礎🌈元件(jiàn)之一,是🛀🏻各種泵類(lei)設備的關鍵部件(jiàn)。其密封性能和使(shǐ)用壽命取決于許(xǔ)多因素,如選型、機(ji)器的精度、正确的(de)安裝使用等。
一、選(xuan)型方法
機械密封(feng)按工作條件和介(jie)質性質的不同,有(you)耐高溫、耐低溫機(ji)🎯械密封,耐高壓、耐(nai)腐蝕機械密封,耐(nai)顆粒介質機械密(mì)封和适應易汽化(hua)的輕質烴介質的(de)機械密封等,應根(gēn)據不同的用處選(xuan)取🏃🏻♂️不同結構型式(shì)和材料的機械密(mì)封。
選型的主要參(cān)數有:密封腔體壓(yā)力(MPa)、流體溫度(℃)、工作(zuò)速度(m/s)、流體的特性(xing)以及安裝密封的(de)有效空間等。
選型(xíng)的基本原則爲:
1.根(gēn)據密封腔體壓力(lì),确定密封結構采(cai)用平衡型或非平(píng)衡❌型,單端面或雙(shuang)端面等。
2.根據工作(zuò)速度,确定采用旋(xuán)轉式或靜止式,流(liu)體動📱壓🙇♀️式或非接(jiē)觸型。
3.根據溫度及(jí)流體性質,确定摩(mo)擦副和輔助密封(feng)材料,以及❌正确選(xuǎn)擇潤滑、沖洗、保溫(wēn)、冷卻等機械密封(feng)循環保護系統等(děng)。
4.根據安裝密封的(de)有效空間,确定采(cai)用多彈簧或單彈(dan)😄簧或波形彈簧,内(nèi)裝式或外裝式。
二(èr)、機械密封的安裝(zhuāng)與使用要求
1.機械(xie)密封對機器精度(du)的要求(以泵用機(jī)械密封爲🌈例)
(1)安裝(zhuang)機械密封部位的(de)軸(或軸套)的徑向(xiàng)跳動公差✊最大不(bu)超過0.04~0.06mm。
(2)轉子軸向竄(cuàn)動不超過0.3mm。
(3)密封腔(qiāng)體與密封端蓋結(jie)合的定位端面對(dui)軸(或軸🌏套)表面☀️的(de)跳動公差最大不(bu)超過0.04~0.06mm。
2.密封件的确(que)認
(1)确認所安裝的(de)密封是否與要求(qiú)的型号一緻。
(2)安裝(zhuāng)前要仔細地與總(zong)裝圖對照,零件數(shù)量是否齊全。
(3)采用(yòng)并圈彈簧傳動的(de)機械密封,其彈簧(huáng)有左、右旋之分,須(xū)按轉軸的旋向來(lái)選擇。
3.安裝
安裝方(fāng)法随機械密封型(xing)式、機器的種類不(bu)同而有所不同,但(dàn)🐉其⁉️安裝要領幾乎(hū)都相同,安裝步驟(zhou)和注意事項如下(xia):
(1)安裝尺寸的确定(dìng)
安裝時,應按産品(pǐn)的使用說明書或(huò)樣本,保證機械密(mì)封的安裝尺寸。
(2)裝(zhuāng)入前,軸(軸套)、壓蓋(gài)應無毛刺,軸承狀(zhuang)況良好;密封件、軸(zhóu)、密封腔🐪、壓蓋都應(yīng)該清洗幹淨。爲減(jiǎn)少摩擦阻力,軸上(shàng)安裝機械密封的(de)部位要薄薄地塗(tu)上一層油,以進行(hang)潤滑🍓,考慮到橡膠(jiāo)O形圈的相溶性,若(ruò)不宜用油,可塗肥(fei)皂水。浮💰裝式靜環(huán)不帶防轉銷的結(jié)構㊙️,不宜塗油,應幹(gàn)式裝入壓蓋。
(3)先将(jiang)靜環與壓蓋一起(qi)裝在軸上,注意不(bú)要與軸相碰,然後(hou)将動環組件裝入(ru)。彈簧座或傳動座(zuò)的緊定螺釘應分(fèn)幾次均勻擰緊。
在(zài)未固定壓蓋之前(qián),用手推補償環作(zuò)軸向壓縮,松開後(hòu)補償環能自動彈(dàn)回無卡滞現象,然(ran)後将壓蓋螺拴均(jun)勻地鎖緊。
4.使用
(1)當(dang)輸送介質溫度偏(pian)高、過低、或含有雜(za)質顆粒、易燃😘、易爆(bao)、有毒時,必須采取(qǔ)相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾♻️等措施(shī)。
(2)運轉前用手盤車(che),注意轉矩是否過(guò)大,有無擦碰及🛀🏻不(bu)正常的🤩聲音。
(3)注意(yi)旋向,聯軸器是否(fǒu)對中,軸承部位的(de)潤滑油加法是否(fǒu)适當🈲,配管是否正(zhèng)确。
(4)運轉前首先将(jiang)介質、冷卻水閥門(men)打開,檢查密封腔(qiāng)内的氣體是否全(quan)排出,防止靜壓引(yǐn)起洩漏,然後開機(jī)運行。
(5)開車後工作(zuò)是否正常穩定,有(yǒu)無因軸轉動引起(qi)的異常轉矩♍,以及(jí)異常響聲和過熱(re)現象。
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